Proiecta
Clădiri PEB sunt proiectate folosind software de proiectare (CAD) asistată de computer și se bazează pe proiecte și specificații standard. Componentele sunt pre-proiectate și fabricate într-o fabrică, ceea ce permite o precizie și o precizie mai mare în procesul de proiectare.
În schimb, clădirile convenționale din oțel sunt proiectate de la un proiect de proiect, fiecare clădire fiind unică. Procesul de proiectare pentru clădirile convenționale din oțel este mai complex și implică o mulțime de calcule și lucrări de inginerie pentru a se asigura că clădirea îndeplinește cerințele specifice ale proiectului.
Proiectarea unui PEB se bazează de obicei pe dimensiuni și forme standard, care sunt apoi personalizate pentru a răspunde nevoilor specifice ale proiectului. Procesul de proiectare pentru un PEB este în general mai rapid și mai eficient decât pentru o clădire convențională de oțel, deoarece componentele sunt pre-proiectate și fabricate într-o fabrică.
În general, principala diferență între proiectarea unui PEB și o clădire convențională din oțel este nivelul de personalizare și complexitatea procesului de proiectare. PEB-urile sunt proiectate folosind dimensiuni și forme standard, în timp ce clădirile convenționale din oțel sunt proiectate pe bază de proiect, fiecare clădire fiind unică.
Fabricare
Clădirile PEB sunt fabricate într-o fabrică și sunt concepute pentru a fi asamblate la fața locului. Componentele sunt pre-proiectate și fabricate într-un mediu controlat, ceea ce permite o precizie și o precizie mai mare în procesul de fabricație. Componentele sunt apoi expediate către șantierul, unde sunt asamblate folosind șuruburi și alte elemente de fixare.
În schimb, clădirile convenționale din oțel sunt fabricate la fața locului folosind materii prime, cum ar fi grinzi de oțel, coloane și plăci. Procesul de fabricație pentru clădirile convenționale din oțel este mai intensiv în forță de muncă și implică multă sudare, tăiere și foraj pentru a crea componentele individuale ale clădirii.
Fabricarea unui PEB se face de obicei folosind utilaje automate, cum ar fi tăietori cu plasmă CNC și tăietori laser, ceea ce permite o mai mare precizie și precizie în procesul de fabricație. Componentele sunt apoi acoperite cu un finisaj protector, cum ar fi vopsea sau galvanizare, pentru a le proteja de coroziune.
În general, principala diferență între fabricarea unui PEB și o clădire convențională din oțel este locația și metoda de fabricație. PEB-urile sunt fabricate într-o fabrică și sunt proiectate pentru a fi asamblate la fața locului, în timp ce clădirile convenționale din oțel sunt fabricate la fața locului folosind materii prime.
Construcție
Procesul de construcție pentru PEB este, în general, mai rapid și mai eficient decât pentru clădirile convenționale din oțel. Acest lucru se datorează faptului că componentele unui PEB sunt pre-proiectate și fabricate într-o fabrică, ceea ce permite o precizie și o precizie mai mare în procesul de construcție.
Construcția unui PEB implică de obicei următorii pași:
1. Pregătirea șantierului: șantierul este curățat și clasificat pentru a crea o suprafață de nivel pentru clădire.
2. Fundație: Se toarnă o fundație concretă pentru a sprijini greutatea clădirii.
3. Elecție: Cadrul de oțel al clădirii este asamblat folosind șuruburi și alte elemente de fixare. Cadrul este de obicei ridicat folosind macarale și alte echipamente grele.
4.Cladding: Exteriorul clădirii este acoperit cu placare, cum ar fi panouri metalice sau cărămidă, pentru a -l proteja de elemente și pentru a oferi izolație.
5. Atingeri de definire: Interiorul clădirii este finisat cu pereți, tavane și pardoseală, iar orice sisteme necesare mecanice, electrice și instalații sanitare sunt instalate.
În schimb, construcția unei clădiri convenționale din oțel implică o mulțime de fabricare și asamblare la fața locului. Procesul de construcție este mai intensiv în forță de muncă și poate dura mai mult decât pentru un PEB.
În general, principala diferență între construcția unui PEB și o clădire convențională din oțel este nivelul de prefabricare și eficiența procesului de construcție. PEB-urile sunt proiectate pentru a fi asamblate la fața locului, cu un minim de fabricație la fața locului, în timp ce clădirile convenționale din oțel sunt fabricate la fața locului folosind materii prime.
Cost
Costul unui PEB poate varia în funcție de factori precum dimensiunea clădirii, complexitatea proiectării și materialele utilizate. Cu toate acestea, PEB-urile sunt considerate în general mai rentabile decât clădirile convenționale din oțel din următoarele motive:
1. Costuri reduse ale forței de muncă: Deoarece PEB-urile sunt pre-proiectate și fabricate într-o fabrică, procesul de construcție este mai rapid și necesită mai puțini lucrători la fața locului. Acest lucru poate duce la economii semnificative ale costurilor forței de muncă.
2. Costuri mai mici de material: PEB -urile sunt proiectate folosind dimensiuni și forme standard, ceea ce poate reduce cantitatea de deșeuri de materiale și costurile mai mici ale materialelor. În plus, PEB-urile sunt adesea fabricate din oțeluri cu aliaj scăzut, care pot fi mai rentabile decât oțelurile tradiționale de carbon.
3. Timp de construcție mai rapid: Deoarece PEB-urile sunt pre-proiectate și fabricate într-o fabrică, procesul de construcție este mai rapid și mai eficient decât pentru clădirile din oțel convenționale. Acest lucru poate duce la economii semnificative în timpul de construcție și costuri.
4. Costuri reduse de fundație: PEB -urile sunt de obicei mai ușoare decât clădirile convenționale din oțel, ceea ce poate duce la fundații mai mici și mai puțin costisitoare.
În general, costul unui PEB poate fi mai mic decât cel al unei clădiri convenționale din oțel, chiar dacă costul inițial al clădirii poate fi mai mare. Acest lucru se datorează faptului că costurile mai mici de construcție și întreținere pot duce la economii semnificative pe durata de viață a clădirii.
Aplicații
PEB -urile sunt utilizate într -o gamă largă de aplicații, inclusiv:
1. Depozite și centre de distribuție: PEB-urile sunt adesea folosite pentru a construi depozite mari și centre de distribuție din cauza rentabilității și flexibilității lor. Acestea pot fi ușor extinse sau modificate pentru a răspunde nevoilor în schimbare.
2. Instalații de fabricație: PEB -urile sunt, de asemenea, utilizate pentru a construi instalații de fabricație, cum ar fi fabricile și fabricile de asamblare. Acestea oferă un spațiu mare, deschis, care poate fi configurat cu ușurință pentru a găzdui diferite procese de fabricație.
3.. Acestea oferă un aspect modern, atractiv și pot fi personalizate cu ușurință pentru a răspunde nevoilor specifice ale afacerii.
4. Clădiri agricole: PEB -urile sunt, de asemenea, utilizate pentru a construi clădiri agricole, cum ar fi hambare și instalații de depozitare. Acestea oferă o soluție rentabilă și durabilă pentru nevoile agricole.
În general, PEB-urile sunt o soluție versatilă și rentabilă pentru o gamă largă de aplicații. Acestea oferă o soluție flexibilă și personalizabilă pentru întreprinderile și organizațiile care au nevoie de o clădire durabilă și eficientă.
Concluzie
În rezumat, principalele diferențe între PEB și clădirile convenționale din oțel sunt în proiectarea, fabricarea, construcția, costurile și aplicațiile lor. PEB-urile sunt pre-proiectate și fabricate într-o fabrică, în timp ce clădirile convenționale din oțel sunt proiectate pe un proiect de proiect și sunt fabricate la fața locului. PEB-urile sunt, în general, mai rentabile și eficiente decât clădirile convenționale din oțel și sunt utilizate într-o gamă largă de aplicații.
