Diseño
Edificios de PEB están diseñados con software de diseño asistido por computadora (CAD) y se basan en diseños y especificaciones estándar. Los componentes están pre-diseñados y fabricados en una fábrica, lo que permite una mayor precisión y precisión en el proceso de diseño.
Por el contrario, los edificios de acero convencionales se diseñan sobre un proyecto por proyecto, y cada edificio es único. El proceso de diseño para edificios de acero convencionales es más complejo e implica muchos cálculos y trabajos de ingeniería para garantizar que el edificio cumpla con los requisitos específicos del proyecto.
El diseño de un PEB se basa típicamente en tamaños y formas estándar, que luego se personalizan para satisfacer las necesidades específicas del proyecto. El proceso de diseño para un PEB es generalmente más rápido y más eficiente que para un edificio de acero convencional, ya que los componentes están pre-diseñados y fabricados en una fábrica.
En general, la principal diferencia entre el diseño de un PEB y un edificio de acero convencional es el nivel de personalización y la complejidad del proceso de diseño. Los PEB están diseñados utilizando tamaños y formas estándar, mientras que los edificios de acero convencionales están diseñados sobre un proyecto por proyecto, y cada edificio es único.
Fabricación
Los edificios PEB se fabrican en una fábrica y están diseñados para ensamblarse en el sitio. Los componentes están pre-diseñados y fabricados en un entorno controlado, lo que permite una mayor precisión y precisión en el proceso de fabricación. Luego, los componentes se envían al sitio de construcción, donde se ensamblan con pernos y otros sujetadores.
En contraste, los edificios de acero convencionales se fabrican en el sitio utilizando materias primas como vigas de acero, columnas y placas. El proceso de fabricación para edificios de acero convencionales es más intensivo en mano de obra e implica una gran cantidad de soldadura, corte y perforación para crear los componentes individuales del edificio.
La fabricación de un PEB generalmente se realiza utilizando maquinaria automatizada, como cortadores de plasma CNC y cortadores láser, lo que permite una mayor precisión y precisión en el proceso de fabricación. Los componentes se recubren con un acabado protector, como pintura o galvanización, para protegerlos de la corrosión.
En general, la principal diferencia entre la fabricación de un PEB y un edificio de acero convencional es la ubicación y el método de fabricación. Los PEB se fabrican en una fábrica y están diseñados para ensamblarse en el sitio, mientras que los edificios de acero convencionales se fabrican en el sitio utilizando materias primas.
Construcción
El proceso de construcción para PEB es generalmente más rápido y más eficiente que para los edificios de acero convencionales. Esto se debe a que los componentes de un PEB están pre-diseñados y fabricados en una fábrica, lo que permite una mayor precisión y precisión en el proceso de construcción.
La construcción de un PEB generalmente implica los siguientes pasos:
1. Preparación del sitio: el sitio de construcción se borra y califica para crear una superficie de nivel para el edificio.
2. Fundación: se vierte una base de concreto para soportar el peso del edificio.
3. Erección: el marco de acero del edificio se ensambla con pernos y otros sujetadores. El marco se erige típicamente con grúas y otros equipos pesados.
4.Clazca: el exterior del edificio está cubierto de revestimiento, como paneles de metal o ladrillo, para protegerlo de los elementos y proporcionar aislamiento.
5. Toques finales: el interior del edificio está terminado con paredes, techos y pisos, y cualquier sistema mecánico, eléctrico y de plomería necesario.
En contraste, la construcción de un edificio de acero convencional implica una gran cantidad de fabricación y ensamblaje en el sitio. El proceso de construcción es más intensivo en mano de obra y puede llevar más tiempo que un PEB.
En general, la principal diferencia entre la construcción de un PEB y un edificio de acero convencional es el nivel de prefabricación y la eficiencia del proceso de construcción. Los PEB están diseñados para ensamblarse en el sitio, con un mínimo de fabricación en el sitio, mientras que los edificios de acero convencionales se fabrican en el sitio utilizando materias primas.
Costo
El costo de un PEB puede variar según factores como el tamaño del edificio, la complejidad del diseño y los materiales utilizados. Sin embargo, los PEB generalmente se consideran más rentables que los edificios de acero convencionales por las siguientes razones:
1. Costos laborales reducidos: debido a que los PEB están pre-diseñados y fabricados en una fábrica, el proceso de construcción es más rápido y requiere menos trabajadores en el sitio. Esto puede dar lugar a ahorros significativos en los costos laborales.
2. Mayores costos del material: los PEB están diseñados utilizando tamaños y formas estándar, lo que puede reducir la cantidad de desechos de materiales y menores costos de materiales. Además, los PEB a menudo están hechos de aceros de alta resistencia y baja aleación, que pueden ser más rentables que los aceros de carbono tradicionales.
3. Tiempo de construcción más rápido: Debido a que los PEB están pre-diseñados y fabricados en una fábrica, el proceso de construcción es más rápido y más eficiente que para los edificios de acero convencionales. Esto puede dar lugar a un ahorro significativo en el tiempo y los costos de construcción.
4. Costos de base reducidos: los PEB suelen ser más livianos que los edificios de acero convencionales, lo que puede dar lugar a bases más pequeñas y menos costosas.
En general, el costo de un PEB puede ser más bajo que el de un edificio de acero convencional, a pesar de que el costo inicial del edificio puede ser mayor. Esto se debe a que los costos más bajos de construcción y mantenimiento pueden dar lugar a ahorros significativos durante la vida del edificio.
Aplicaciones
Los PEB se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen:
1. Almacenes y centros de distribución: los PEB a menudo se usan para construir grandes almacenes y centros de distribución debido a su rentabilidad y flexibilidad. Se pueden ampliar o modificar fácilmente para acomodar las necesidades cambiantes.
2. Instalaciones de fabricación: los PEB también se utilizan para construir instalaciones de fabricación, como fábricas y plantas de ensamblaje. Proporcionan un espacio grande y abierto que se puede configurar fácilmente para acomodar diferentes procesos de fabricación.
3. Espacios minoristas y comerciales: los PEB se utilizan cada vez más para construir espacios minoristas y comerciales, como centros comerciales y edificios de oficinas. Proporcionan una apariencia moderna y atractiva y se pueden personalizar fácilmente para satisfacer las necesidades específicas del negocio.
4. Edificios agrícolas: los PEB también se utilizan para construir edificios agrícolas, como graneros e instalaciones de almacenamiento. Proporcionan una solución rentable y duradera para las necesidades agrícolas.
En general, los PEB son una solución versátil y rentable para una amplia gama de aplicaciones. Proporcionan una solución flexible y personalizable para empresas y organizaciones que necesitan un edificio duradero y eficiente.
Conclusión
En resumen, las principales diferencias entre los PEB y los edificios de acero convencionales están en su diseño, fabricación, construcción, costo y aplicaciones. Los PEB están pre-diseñados y fabricados en una fábrica, mientras que los edificios de acero convencionales se diseñan sobre un proyecto por proyecto y se fabrican en el sitio. Los PEB generalmente son más rentables y eficientes que los edificios de acero convencionales, y se utilizan en una amplia gama de aplicaciones.
