Projeto
Edifícios de PEB são projetados usando o software de design auxiliado por computador (CAD) e são baseados em projetos e especificações padrão. Os componentes são pré-engenhados e fabricados em uma fábrica, o que permite maior precisão e precisão no processo de design.
Por outro lado, os edifícios de aço convencionais são projetados em uma base de projeto a projeto, com cada edifício sendo único. O processo de design para edifícios de aço convencional é mais complexo e envolve muitos cálculos e trabalhos de engenharia para garantir que o edifício atenda aos requisitos específicos do projeto.
O design de um PEB é normalmente baseado em tamanhos e formas padrão, que são personalizados para atender às necessidades específicas do projeto. O processo de design para um PEB é geralmente mais rápido e mais eficiente do que para um edifício de aço convencional, pois os componentes são pré-engenhados e fabricados em uma fábrica.
No geral, a principal diferença entre o design de um PEB e um edifício de aço convencional é o nível de personalização e a complexidade do processo de design. Os PEBs são projetados usando tamanhos e formas padrão, enquanto os edifícios de aço convencionais são projetados em uma base de projeto a projeto, sendo cada edifício único.
Fabricação
Os edifícios PEB são fabricados em uma fábrica e são projetados para serem montados no local. Os componentes são pré-engenhados e fabricados em um ambiente controlado, o que permite maior precisão e precisão no processo de fabricação. Os componentes são então enviados para o canteiro de obras, onde são montados usando parafusos e outros prendedores.
Por outro lado, os edifícios de aço convencionais são fabricados no local usando matérias-primas, como vigas de aço, colunas e placas. O processo de fabricação para edifícios de aço convencional é mais trabalhoso e envolve muita soldagem, corte e perfuração para criar os componentes individuais do edifício.
A fabricação de um PEB é normalmente feita usando máquinas automatizadas, como cortadores de plasma CNC e cortadores de laser, o que permite maior precisão e precisão no processo de fabricação. Os componentes são então revestidos com um acabamento protetor, como tinta ou galvanização, para protegê -los da corrosão.
No geral, a principal diferença entre a fabricação de um PEB e um edifício de aço convencional é a localização e o método de fabricação. Os PEBs são fabricados em uma fábrica e são projetados para serem montados no local, enquanto os edifícios de aço convencionais são fabricados no local usando matérias-primas.
Construção
O processo de construção para PEBS é geralmente mais rápido e mais eficiente do que para edifícios de aço convencionais. Isso ocorre porque os componentes de um PEB são pré-engenhados e fabricados em uma fábrica, o que permite maior precisão e precisão no processo de construção.
A construção de um PEB normalmente envolve as seguintes etapas:
1. Preparação do local: O canteiro de obras é limpo e classificado para criar uma superfície nivelada para o edifício.
2. Fundação: Uma base de concreto é derramada para apoiar o peso do edifício.
3.reção: a estrutura de aço do edifício é montada usando parafusos e outros prendedores. O quadro é normalmente erguido usando guindastes e outros equipamentos pesados.
4.CLADDING: O exterior do edifício é coberto com revestimento, como painéis de metal ou tijolo, para protegê -lo dos elementos e fornecer isolamento.
5. Toques de acabamento: o interior do edifício é finalizado com paredes, tetos e pisos, e os sistemas mecânicos, elétricos e de encanamento necessários são instalados.
Por outro lado, a construção de um edifício de aço convencional envolve muita fabricação e montagem no local. O processo de construção é mais trabalhoso e pode levar mais tempo do que para um PEB.
No geral, a principal diferença entre a construção de um PEB e um edifício de aço convencional é o nível de pré -fabricação e a eficiência do processo de construção. Os PEBs são projetados para serem montados no local, com um mínimo de fabricação no local, enquanto os edifícios de aço convencionais são fabricados no local usando matérias-primas.
Custo
O custo de um PEB pode variar dependendo de fatores como o tamanho do edifício, a complexidade do design e os materiais utilizados. No entanto, os PEBs geralmente são considerados mais econômicos do que os edifícios de aço convencionais pelos seguintes motivos:
1. Custos de mão-de-obra reduzidos: Como os PEBs são pré-engenhados e fabricados em uma fábrica, o processo de construção é mais rápido e requer menos trabalhadores no local. Isso pode resultar em economias significativas nos custos da mão -de -obra.
2. Custos de material mais baixos: O PEBS é projetado usando tamanhos e formas padrão, que podem reduzir a quantidade de resíduos de material e menores custos de material. Além disso, os PEBs são frequentemente feitos de aços de alta resistência e baixa liga, que podem ser mais econômicos que os aços carbono tradicionais.
3. Tempo de construção mais rápido: como os PEBs são pré-engenhados e fabricados em uma fábrica, o processo de construção é mais rápido e mais eficiente do que para edifícios de aço convencionais. Isso pode resultar em economia significativa no tempo e nos custos da construção.
4. Custos de fundação reduzidos: os PEBs são tipicamente mais leves que os edifícios de aço convencionais, o que pode resultar em fundações menores e mais baratas.
No geral, o custo de um PEB pode ser menor que o de um edifício de aço convencional, mesmo que o custo inicial do edifício possa ser maior. Isso ocorre porque os custos mais baixos de construção e manutenção podem resultar em economias significativas ao longo da vida útil do edifício.
Aplicações
O PEBS é usado em uma ampla gama de aplicações, incluindo:
1. Armazéns e centros de distribuição: os PEBs são frequentemente usados para construir grandes armazéns e centros de distribuição devido à sua relação custo-benefício e flexibilidade. Eles podem ser facilmente expandidos ou modificados para acomodar as necessidades de mudança.
2. Instalações de fabricação: O PEBS também é usado para construir instalações de fabricação, como fábricas e plantas de montagem. Eles fornecem um espaço grande e aberto que pode ser facilmente configurado para acomodar diferentes processos de fabricação.
3. Espaços comerciais e de varejo: A PEBS está sendo cada vez mais usada para construir espaços comerciais e de varejo, como shopping centers e edifícios de escritórios. Eles fornecem uma aparência moderna e atraente e podem ser facilmente personalizados para atender às necessidades específicas dos negócios.
4. Edifícios agrícolas: PEBS também são usados para construir edifícios agrícolas, como celeiros e instalações de armazenamento. Eles fornecem uma solução econômica e durável para necessidades agrícolas.
No geral, a PEBS é uma solução versátil e econômica para uma ampla gama de aplicações. Eles fornecem uma solução flexível e personalizável para empresas e organizações que precisam de um edifício durável e eficiente.
Conclusão
Em resumo, as principais diferenças entre PEBS e edifícios de aço convencionais estão em seu projeto, fabricação, construção, custo e aplicações. Os PEBs são pré-engenhados e fabricados em uma fábrica, enquanto os edifícios de aço convencionais são projetados de forma projetada a projeto e são fabricados no local. Os PEBs são geralmente mais econômicos e eficientes que os edifícios de aço convencionais, e são usados em uma ampla gama de aplicações.
